اخبار شرکت آیا می تواند آسیاب های پایینی به زمین برگردند؟

آسیاب های پایینی، به ویژه آنهایی که از کاربید وولفستم ساخته شده اند، می توانند دوباره خرد شوند. در واقع، خرد کردن مجدد مناسب یک راه کلیدی برای افزایش عمر ابزار و کاهش هزینه های تولید است.خستگی لبه ها، و دیگر مسائل که در طول ماشین آلات رخ می دهد، برش مجدد حرفه ای می تواند عملکرد برش آنها را بازگرداند و نیاز به جایگزینی آنها با ابزار جدید را به طور مستقیم از بین ببرد.خرد کردن مجدد نیاز به شرایط خاصی دارد (مانند عدم وجود ترک در بدن ابزار و آسیب در محدوده قابل قبول) و باید دقت و فرکانس خرد کردن مجدد را کنترل کند.در این مقاله به سوالات اصلی از چهار ابعاد پاسخ داده خواهد شد: "آیا دوباره پیس کردن ممکن است؟" "شرایط پیش فرض برای دوباره پیس کردن" "نخست دوباره پیس کردن"و "منافع و احتیاط ها" با استفاده از زبان ساده و جداول روشن، به متخصصان صنعت کمک می کند تا به سرعت دانش عملی را در مورد فرش مجدد فرش فرش بدست آورند.

نه همه آسیاب های پایینی برای خرد کردن مجدد مناسب هستند.مواد ابزارووضعیت آسیب، که در میان آن فولاد های پایان کاربید ولتفرمن دارای بالاترین ارزش خرد کردن مجدد هستند.

قضاوت کلیدی: فقط آسیاب های پایینی که "زیان محدود به ناحیه برش لبه، هیچ شکاف در بدن ابزار، و هیچ تغییر شکل ساق" را برآورده می کنند، ارزش دوباره آسیاب کردن را دارند.اگر در مقیاس بزرگ وجود دارد (سطح تراشه بیش از 0.5mm) ، ترک های بدن ابزار، یا تغییر شکل هسته، دقت پس از پاکسازی مجدد نمی تواند تضمین شود و ممکن است بر کیفیت ماشینکاری تأثیر بگذارد.

خرد کردن مجدد آسیاب پایان "هر زمان که آسیب دیده باشد" نیست. این نیاز به برآورده کردن شرایط زیر دارد؛ در غیر این صورت، خرد کردن مجدد اهمیت کمی دارد:

1. نوع آسیب قابل ترمیم است: تنها کسل شدن لبه ها، فرسایش جزئی یا چسبیدن تراشه های کوچک (هیچ تراشه ای یا اندازه تراشه ≤0.3mm وجود ندارد). چنین آسیب هایی می توانند تیز بودن لبه برش را از طریق برش مجدد بازگرداند.
2. ساختار بدن ابزار سالم است: هیچ ترک و تغییر شکل خم در بدن ابزار و هیچ فرسایش شدید در فلوت (مانند باریک شدن عرض فلوت یا فروپاشی دیواره های فلوت)تخلیه تراشه صاف پس از خرد کردن مجدد تضمین نمی شود.;
3. اندازه کافی: ابزار جدید دارای یک اجازه مجدد خرد کردن است (فروشگاه های پایان کاربید تُنگستم معمولاً دارای یک اجازه قطر ≥0.2mm هستند).کاهش قطر پس از برش مجدد متعدد نباید بیش از 5٪ از قطر اصلی باشد تا از تأثیر بر دقت ابعاد ماشینکاری جلوگیری شود..

مثال مخالف: اگر یک آسیاب پایینی دارای شکاف لبه بیش از 1 میلی متر به دلیل برخورد با سرعت بالا باشد، یا شکاف در بدن ابزار وجود داشته باشد، حتی دوباره آسیاب کردن نمی تواند سفتی آن را بازگرداند.لرزش و شکسته شدن در طول ماشینکاری ممکن است رخ دهد، که ممکن است به قطعه کار و تجهیزات آسیب برساند.

هسته ی دوباره پیسیدن آسیاب پایان "بازگردانیدن شکل هندسی و تیز بودن لبه برش" است. تمرکز بر تعمیر 3 بخش کلیدی بدون تنظیمات پیچیده:

1. برش لبه: از لایه تیره و نشانه های چسبندگی تراشه در لبه حذف کنید و یک لبه تیز را دوباره خرد کنید (به منظور جلوگیری از "تکثیر" به جای "کشیدگی" در طول ماشینکاری) ؛
2. زاویه شلوار/زاویه تسکین: زاویه ی پیش بینی شده از قبل (برای کنترل مقاومت برش) و زاویه ی تسکین (برای کاهش اصطکاک با قطعه ی کار) را بازگردانید. انحراف زاویه باید در حدود ±0.5° کنترل شود.
3. فلوت: پاک کردن تراشه های باقی مانده و مواد چسبیده در فلوت ها و دوباره خرد کردن صافی دیواره های فلوت برای اطمینان از تخلیه تراشه صاف و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ابزار به دلیل تجمع تراشه.

بازرسی ساده: پس از ریختن مجدد، به آرامی لبه برش را با یک دستکش دست لمس کنید، نباید "احساس بریدن" وجود داشته باشد و لبه باید صاف باشد.نباید هیچ انعکاسی آشکار در لبه وجود داشته باشد (انعکاس نشان دهنده کم رنگی است)، که اساساً واجد شرایط است.

• کاهش هزینه: هزینه های خرد کردن مجدد فقط 10-30٪ از قیمت یک ابزار جدید است. یک آسیاب پایان کاربید وولفستم که 3 بار خرد می شود می تواند بیش از 50٪ از هزینه های ابزار را در کل ذخیره کند.
• سازگاری سریع: در مورد ابزارها که کمی فرسوده شده اند، چرخه ی خرد کردن مجدد (معمولاً 1-2 روز) کوتاه تر از خرید ابزار جدید است و زمان توقف تولید را کاهش می دهد.
• کاهش موجودی: نیازی به ذخیره سازی تعداد زیادی از ابزار های ذخیره سازی وجود ندارد. ابزارهای موجود می توانند نیازهای منظم ماشینکاری را با استفاده از خرد کردن مجدد، کاهش اشغال موجودی برآورده کنند.

1. کار حرفه ای ضروری است: از پیس کردن دستی اجتناب کنید (معرض به انحراف زاویه و لبه های نابرابر). تجهیزات خاص برای پیس کردن مجدد ابزار (مانند آسیاب های CNC) برای اطمینان از دقت مورد نیاز است.
2. زمان کنترل دوباره پیسیدن: آسیاب های پایان کاربید ولفستم می توانند حداکثر 3-5 بار دوباره خرد شوند. خرد کردن مجدد بیش از حد قطر و سفتی بدن ابزار را کاهش می دهد و بر دقت ابعاد ماشینکاری تأثیر می گذارد.
3. بازرسی پس از خرد کردن مجدد: برای بررسی قطر ابزار از کالیپر استفاده کنید، برای بررسی زاویه های ریگلر زاویه های ریگلر / ریلیف و در صورت لزوم انجام برش های آزمایشی (در مواد زباله)قطع صاف و هیچ لرزش قبل از قرار دادن آن را در تولید رسمی تایید.

خرد کردن مجدد آسیاب های پایینی، به ویژه کاربید وولفستم، کاملاً امکان پذیر است. برای ابزارهای کمی فرسوده، خرد کردن مجدد بسیار مقرون به صرفه تر از جایگزینی مستقیم است.کلید این است که این سه اصل را درک کنیم: "بدون آسیب به بدن ابزار، دقت تضمین شده، و بدون زمان های بیش از حد پیساندن مجدد". پیساندن مجدد حرفه ای می تواند عملکرد برش را بازگرداند، هزینه های تولید را کاهش دهد،و کاهش فشار موجودی.

به عنوان یک متخصص در صنعت کاربید ولفستم، توصیه می شود که هنگام توصیه ابزار، مشتریان را از دانش مربوط به پاکسازی مجدد (مانند چرخه های پاکسازی مجدد و زمان های مجاز) مطلع کنید.براي ابزار هاي قديمي مشتري، شما می توانید به قضاوت در مورد اینکه آیا آنها ارزش دوباره خرد کردن را دارند، کمک کنید.

ميخواي يه جورايي رو ترتيب بدمجدول مقایسه پارامترها برای خرد کردن مجدد آسیاب پایینی، از جمله زمان های توصیه شده برای خرد کردن مجدد، الزامات دقت و تجهیزات مناسب برای آسیاب های پایینی با قطر و مواد مختلف،برای تسهیل مرجع و پیشنهادات سریع شما برای مشتریان?