اخبار شرکت اندازه های عمومی نوزل برای بایت های کشیدن و مرجع برنامه

مته‌های کششی ابزارهای اصلی مقرون‌به‌صرفه برای حفاری در سازندهای نرم هستند که به طور گسترده در سناریوهایی مانند حفاری چاه‌های آب، لایه‌برداری معادن کم‌عمق و حفاری سطحی چاه‌های نفت و گاز استفاده می‌شوند. نازل‌های آن‌ها (که به عنوان «چشم‌های آب» نیز شناخته می‌شوند) اجزای کلیدی هستند که راندمان حفاری را تضمین می‌کنند. عملکردهای اصلی نازل‌ها شامل تزریق سیال حفاری برای خنک کردن لبه‌های برش مته کششی، شستشوی مواد حفاری و جلوگیری از چسبیدن مته است. منطقی بودن اندازه نازل (در درجه اول قطر داخلی، قطر خارجی و روش اتصال) مستقیماً بر عملکرد عملیاتی تأثیر می‌گذارد: اندازه خیلی کوچک منجر به جریان ناکافی سیال حفاری می‌شود و باعث تجمع مواد حفاری و گرم شدن بیش از حد لبه‌های برش می‌شود. اندازه خیلی بزرگ منجر به افت فشار می‌شود و نیروی شستشو را تضعیف می‌کند. این مقاله با استفاده از زبان ساده و جداول واضح، مشخصات اندازه نازل‌های رایج، معیارهای انتخاب و سناریوهای کاربردی معمولی برای مته‌های کششی را مرتب می‌کند و به متخصصان صنعت کمک می‌کند تا به سرعت مدل‌های مته را با اندازه‌های نازل مطابقت دهند و پایداری و اقتصاد حفاری سازندهای نرم را بهبود بخشند.

قبل از بررسی اندازه‌ها، بیایید به طور خلاصه ارزش اصلی نازل‌ها را مرتب کنیم تا درک کنیم که «چرا انتخاب اندازه را نمی‌توان نادیده گرفت»:

1. خنک کردن لبه‌های برش: لبه‌های برش مته‌های کششی بیشتر با نوارهای کاربید تنگستن سیمانی شده منبت‌کاری شده‌اند. در حین حفاری، اصطکاک با سازندهای نرم (مانند خاک رس و ماسه‌سنگ سست) گرمای قابل توجهی تولید می‌کند. سیال حفاری با فشار بالا لبه را از طریق نازل‌ها دقیقاً خنک می‌کند و از افتادن یا فرسودگی نوارهای کاربید تنگستن به دلیل گرم شدن بیش از حد جلوگیری می‌کند؛
2. حذف کارآمد مواد حفاری: مواد حفاری سازندهای نرم مستعد تجمع سست هستند. سیال حفاری تزریق شده با سرعت بالا می‌تواند به سرعت مواد حفاری را از سطح کار مته به زمین بشوید و از خرد شدن مکرر مواد حفاری یا چسبیدن مته جلوگیری کند؛
3. محافظت از بدنه مته: لایه سیال تشکیل شده توسط سیال حفاری، آسیب ساینده به بدنه مته را از مواد حفاری کاهش می‌دهد، در حالی که از چسبیدن خاک رس به مته جلوگیری می‌کند و مقاومت حفاری را کاهش می‌دهد.

جنس اصلی نازل‌های مته کششی کاربید تنگستن سیمانی شده (برخی از محصولات سطح پایه از درج‌های کاربید سیمانی شده استفاده می‌کنند) با سختی فوق‌العاده بالا (HRA≥89)، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر فرسایش مشخص می‌شود. این ماده می‌تواند فشار سیال حفاری 10-30 مگاپاسکال را تحمل کند و عمر سرویس آن 4-8 برابر نازل‌های فلزی معمولی است و کاملاً با نیازهای عملیاتی با فرکانس بالای مته‌های کششی در سازندهای نرم سازگار است.

علامت‌گذاری اندازه نازل برای مته‌های کششی بر اساس «قطر داخلی (امپریال/متریک) + روش اتصال» است. قطر خارجی و طول باید با سوراخ‌های نصب نازل مته مطابقت داشته باشد (مطابق با استانداردهای عمومی صنعت یا مشخصات سفارشی سازنده). در زیر متداول‌ترین مشخصات اندازه در صنعت آورده شده است که نیازهای انطباق مته‌های کششی 4 تا 14 اینچی اصلی را پوشش می‌دهد، با تمرکز ویژه بر تعادل جریان و فشار در حفاری سازندهای نرم:

1. منطق علامت‌گذاری اندازه: صنعت واحدهای امپریالیستی (اینچ) را در اولویت قرار می‌دهد تا با مشخصات عمومی بین‌المللی برای مته‌های کششی همسو شود. واحدهای متریک برای مرجع تبدیل هستند و استفاده در مناطق غیر واحد امپریالیستی را تسهیل می‌کنند؛
2. روش اتصال: اتصالات رزوه ای کاملاً اصلی هستند (بیش از 98٪). در میان آن‌ها، NC46 و NC50 با مته‌های کششی کوچک تا متوسط سازگار می‌شوند، در حالی که NC60 با مته‌های بزرگ سازگار می‌شود. اتصالات رزوه ای به راحتی نصب می‌شوند و آب‌بندی قوی دارند و نیازی به ابزارهای پیچیده ندارند؛
3. اندازه‌های غیر استاندارد: برای مته‌های کششی میکرو (≤4 اینچ) یا سناریوهای خاص (مانند حفاری با کنترل فشار دقیق)، نازل‌های غیر استاندارد با قطرهای داخلی 4-5 میلی‌متر (متناظر با 3/32 اینچ-4/32 اینچ) را می‌توان برای پاسخگویی به نیازهای شخصی‌سازی شده سفارشی کرد.

انتخاب اندازه‌های نازل مته کششی نیازی به محاسبات پیچیده ندارد. برای مطابقت سریع تقاضا، روی 3 نکته زیر تمرکز کنید:

اندازه نازل با قطر مته همبستگی مثبت دارد: هرچه قطر مته بزرگتر باشد، ناحیه پوشش و جریان سیال حفاری مورد نیاز بیشتر است و قطر داخلی نازل مربوطه بزرگتر است. به عنوان مثال: یک مته کششی 8½ اینچی (215.9 میلی‌متر) معمولاً با یک نازل با قطر داخلی 11/32 اینچ جفت می‌شود. استفاده از یک نازل کوچک 9/32 اینچی منجر به پوشش ناکافی سیال حفاری از تمام لبه‌های برش می‌شود و مواد حفاری در وسط مته جمع می‌شوند و باعث چسبیدن می‌شوند.

مته‌های کششی فقط برای سازندهای نرم مناسب هستند. سازندهای نرم مختلف الزامات کمی متفاوتی برای اندازه‌های نازل دارند:

• سازندهای فوق‌العاده نرم (مانند لایه‌های سیلت و خاک رس): مواد حفاری بسیار سیال هستند و باید با جریان زیاد به سرعت تخلیه شوند. می‌توان یک نازل کمی بزرگتر (به عنوان مثال، 13/32 اینچ به جای 11/32 اینچ) را انتخاب کرد تا از چسبیدن خاک رس جلوگیری شود؛
• لایه‌های ماسه سست: مواد حفاری ذرات بزرگی دارند و به نیروی شستشوی کافی نیاز دارند. توصیه می‌شود یک اندازه متوسط تا بزرگ (به عنوان مثال، 11/32 اینچ-13/32 اینچ) را برای متعادل کردن جریان و فشار انتخاب کنید؛
• سازندهای نرم با مقدار کمی شن ریز: نیروی ضربه سیال حفاری افزایش یافته مورد نیاز است. یک اندازه متوسط (به عنوان مثال، 11/32 اینچ) را در اولویت قرار دهید تا از فشار ناکافی ناشی از نازل‌های بزرگ که نمی‌توانند شن را پراکنده کنند، جلوگیری شود.

اندازه نازل باید با نرخ جریان و فشار نامی پمپ حفاری مطابقت داشته باشد:

• نرخ جریان پمپ حفاری زیاد (≥20L/s): یک نازل با اندازه بزرگ (به عنوان مثال، 13/32 اینچ-15/32 اینچ) را انتخاب کنید تا از فشار بیش از حد سیستم به دلیل محدودیت جریان که ممکن است به مته یا خط لوله آسیب برساند، جلوگیری شود؛
• فشار پمپ حفاری کم (≤15MPa): یک نازل با اندازه متوسط (به عنوان مثال، 9/32 اینچ-11/32 اینچ) را انتخاب کنید تا از نیروی شستشوی کافی سیال حفاری اطمینان حاصل شود و از تجمع مواد حفاری جلوگیری شود؛
• فرمول تجربه صنعت: قطر داخلی نازل (اینچ) ≈ قطر مته (اینچ) * 0.03-0.06 (به عنوان مثال، مته 10¾ اینچی * 0.05 ≈ نازل 11/32 اینچی).

1. سازگاری اندازه: چندین نازل (معمولاً 2-4) روی یک مته کششی باید از یک اندازه باشند تا از نیروی نامتعادل روی لبه‌های برش، فرسودگی مته یا انحراف مسیر به دلیل جریان ناهموار جلوگیری شود؛
2. انطباق مواد: نازل‌های کاربید تنگستن سیمانی شده را در اولویت قرار دهید، به خصوص در سازندهایی که حاوی شن ریز هستند، تا از تعویض مکرر نازل‌های فلزی معمولی به دلیل سایش سریع که بر راندمان عملیاتی تأثیر می‌گذارد، جلوگیری شود؛
3. بازرسی نصب: قبل از نصب، زباله‌ها (مانند شن و روغن) را از قطر داخلی نازل پاک کنید، آب‌بندی رزوه را بررسی کنید و پس از نصب فشار سیال حفاری را آزمایش کنید (نوسان ≤3MPa طبیعی است)؛
4. تعویض منظم: هنگامی که قطر داخلی نازل بیش از 15٪ از اندازه اصلی فرسوده می‌شود (به عنوان مثال، یک نازل 11/32 اینچی با قطر داخلی فرسوده ≥9.5 میلی‌متر)، یا گودال‌ها/ترک‌های فرسایشی ظاهر می‌شوند، آن را به موقع تعویض کنید تا از تأثیر بر خنک‌کنندگی و اثرات حذف مواد حفاری جلوگیری شود.

انتخاب اندازه‌های نازل مته کششی نیازی به دانش حرفه‌ای پیچیده ندارد. هسته این است که «قطر مته + ویژگی‌های سازند + پارامترهای سیال حفاری» را مطابقت دهید: اندازه‌های بزرگ را برای سازندهای فوق‌العاده نرم و مته‌های بزرگ، اندازه‌های متوسط را برای سازندهای نرم با مقدار کمی شن و اندازه‌های کوچک را برای مته‌های کوچک و سناریوهای با جریان کم انتخاب کنید. جدول اندازه رایج که در این مقاله جمع‌آوری شده است، می‌تواند مستقیماً به عنوان یک مرجع سریع برای خرید و تعویض نازل‌ها استفاده شود و بیش از 90٪ از سناریوهای حفاری سازندهای نرم را پوشش می‌دهد.

به عنوان یک متخصص صنعت کاربید تنگستن، ما می‌توانیم نازل‌های مته کششی با مشخصات کامل (از 7/32 اینچ تا 15/32 اینچ و سفارشی‌سازی غیر استاندارد) را ارائه دهیم که از کاربید تنگستن YG6/YG8 با کیفیت بالا ساخته شده‌اند تا از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر فرسایش فوق‌العاده بالا اطمینان حاصل شود. اگر نیاز به توصیه اندازه‌های دقیق بر اساس مدل‌های خاص مته کششی، سازندهای حفاری یا پارامترهای تجهیزات دارید، لطفاً برای راه‌حل‌های سفارشی با ما تماس بگیرید تا به بهبود راندمان حفاری سازندهای نرم و کاهش هزینه‌های عملیات و نگهداری کمک کنید.