اخبار شرکت آیا کاربید ونگستین خوردگی می کند؟

اگر شما با محصولات کاربید ولتفرمن کار می کنید، چه این پوشش های فرسایش برای معدن، حلقه های مهر برای پمپ،یا ابزار برش برای فلزکاری ممکن است فرض کنید که این ماده فوق العاده سخت در برابر خوردگی مقاوم استاما واقعیت خیلی ظریف ترهخود کریستال های کاربید ولفستم بسیار مقاوم به خوردگی هستند.اما مقاومت کلی مواد در برابر خوردگی بستگی به اتصال فلزی دارد که این کریستال ها را با هم نگه می دارد (معمولا کوبالت)، گاهی اوقات نیکل) و محیط مورد استفاده آن. در برخی از شرایط، کاربید ولتفستم می تواند نشانه های خوردگی را نشان دهد؛ در برخی دیگر، می تواند سال ها سالم بماند. این مقاله زمانی که کاربید ولتفستم خوردگی می کند، چرا این اتفاق می افتد،چگونه علائم اولیه را تشخیص دهیمتمام مطالب بر اساس تجربه واقعی صنعت است، بدون اصطلاحات پیچیده، فقط بینش عملی که می توانید در کار استفاده کنید.

برای پاسخ دادن به این که آیا کاربید ولتفستم خوردگی می کند، باید از ساختار آن شروع کنید. کاربید ولتفستم یک ماده ترکیبی است و تنها یک قسمت از آن در معرض خطر خوردگی است:

• کریستال های کاربید ولترفستم (WC): این ها ستون فقرات سخت و پایدار این ماده هستند. آنها ثبات شیمیایی بسیار خوبی دارند و در برابر اکثر اسید ها، قلیات و عوامل محیطی مقاومت دارند. حتی در آب خنثی یا مواد شیمیایی ملایم،خود کریستال ها خوردگی نخواهند کرد.
• فلز اتصال دهنده: این چسب است که کریستال های WC را با هم نگه می دارد. رایج ترین اتصال دهنده کوبالت است، اگرچه از نیکل یا آلیاژ های نیکل برای نیازهای تخصصی استفاده می شود.پیوند دهنده "روابط ضعیف" برای خوردگی است هنگامی که کاربید ولفستم خوردگی می کندتقریباً همیشه این واسطه است که با مواد موجود در محیط واکنش نشان می دهد، نه کریستال های WC.

نکته مهم: خوردگی در کاربید ولتفستم تقریبا همیشه یک مشکل با باندر است، نه یک مشکل با کریستال های سخت WC.

کاربید ونگستین به ندرت در محیط های خنثی و ملایم خوردگی می کند. اما شرایط خاص می تواند به باندر حمله کند و منجر به آسیب دیدگی یا کاهش عملکرد شود.در زیر سه عامل رایج در محیط های صنعتی آورده شده است:

کوبالت (بزرگترین ماده اتصال دهنده) به مواد شیمیایی قوی حساس است. هنگامی که با اسیدهای متمرکز یا قلیات در تماس است، واکنش نشان می دهد و نمک های محلول را تشکیل می دهد.این نمک ها یا از بین می روند یا باقی مانده های پودری باقی می مانند.، باعث تضعیف پیوند بین کریستال های WC در طول زمان می شود.

• مواد شیمیایی پرخطر:
  • اسیدهای قوی: اسید هیدروکلوریک (HCl) ، اسید سولفوریک (H2SO4) ، اسید نیتریک (HNO3) (معمولاً در پردازش شیمیایی، پوشش فلز و تولید باتری استفاده می شود).
  • قلیات قوی: هیدروکسید سدیم (NaOH) ، هیدروکسید پتاسیم (KOH) (در تولید کاغذ، تولید مواد شوینده و تمیز کردن فلز استفاده می شود).
• نشانه های خوردگی:
  • لکه های سبز یا قهوه ای روی سطح (از نمک های کوبالت)
  • تخلیه پودری (پیدایش باندر فرسوده شده)
  • سختی کاهش یافته (مواد احساس می کند "نرم تر" هنگامی که به راحتی خراشیده می شود).
• مثال صنعتی: یک کارخانه شیمیایی از حلقه های مهر و موم کربید وولفستم مبتنی بر کوبالت در یک پمپ انتقال اسید سولفوریک استفاده کرد. پس از تنها ۲ ماه، حلقه ها لکه های سبز ایجاد کردند و شروع به نشت کردند.آزمايشات آزمايشگاهي نشان داد که پيوند کوبالت در اسيد حل شده، ایجاد شکاف بین کریستال های توالت

آب دریا یا هر محلول دارای کلورید بالا (مانند آب شور مورد استفاده در سیستم های خنک کننده یا فاضلاب کلر) یکی دیگر از عوامل اصلی خوردگی است، به ویژه برای اتصال کننده های مبتنی بر کبالت.یون های کلورید با کوبالت واکنش نشان می دهند تا کلورید کوبالت را تشکیل دهند، یک ترکیب که در طول زمان تجزیه می شود و ساختار مواد را تضعیف می کند.

• محیط های پرخطر:
  • تجهیزات دریایی: پمپ های آب دریا، شاخه های پروپلر، قطعات حفاری دریایی.
  • سیستم های آب کلر: فیلترهای استخر، کارخانه های تصفیه آب فاضلاب (که در آن کلر برای ضد عفونی کردن استفاده می شود).
  • محیط های پاک کننده یخ: تجهیزات تعمیر جاده (که در معرض نمک برای ذوب برف استفاده می شود)
• نشانه های خوردگی:
  • رسوب های سفید پودری روی سطح (کلرید کوبالت)
  • تغییر رنگ تیره و خاکستری (از دست دادن درخشش فلزی باندر)
  • ترک های کوچک (از کریستال های WC که با فرسایش باندر شل می شوند).
• مثال صنعتی: یک نیروگاه برق ساحلی در سیستم خنک کننده آب دریا خود از پوشش های کاربید وولفستم مبتنی بر کوبالت استفاده کرد. پس از شش ماه، پوشش ها شروع به ترکیدن و پاره شدن کردند.بازرسي ها نشان داد که آب دريايي مواد پيوند دهنده کوبالت را خورد، باعث سقوط بلورهای توالت میشه

هنگامی که دمای بیش از ۵۰۰ درجه سانتیگراد (932 درجه فارنهایت) است، حتی مواد جامد پایدار مانند کوبالت یا نیکل با اکسیژن در فرآیند هوا که خوردگی اکسیداسیون نامیده می شود واکنش نشان می دهند." اين واکنش يک لايه اكسيده ضخيم در سطح. به عنوان لایه اکسید از هم جدا می شود، آن را در معرض آکسیژن اتصال تازه، ایجاد یک چرخه از خوردگی بیشتر است.

• کاربردهای پرخطر:
  • قالب های دمای بالا: قالب های تزریقی پلاستیکی، قالب های ریخته سازی فلزی.
  • اجزای کوره: نوزل ها یا پوشه های کاربید وولفستم در کوره های صنعتی.
  • قطعات موتور: اجزای در معرض گرما در سیستم های احتراق (به عنوان مثال، شیرهای موتور دیزل).
• نشانه های خوردگی:
  • تغییر رنگ آبی، قهوه ای یا سیاه (از اکسید فلز).
  • پوست کردن سطح (تخلیه لایه اکسید).
  • فرسایش سریعتر (مواد مقاومت فرسایش خود را از دست می دهد زیرا باندر فرسایش می یابد).
• مثال صنعتی: یک فوندری در کوره ذوب فلز خود از نوزل های کاربید وولفستم مبتنی بر کوبالت استفاده کرد. پس از سه هفته، نوزل ها سیاه شدند و فلز ذوب شده شروع به نشت کرد.حرارت بالا باعث شده بود که باندر کوبالت اکسید شود، ساختار نوزل رو خراب ميکنه.

در اکثر محیط های صنعتی، کاربید ولفستم بدون خوردگی باقی می ماند. در اینجا دو وضعیت خطر کم رایج وجود دارد:

1. محیط های خنثی و خشک: در دمای اتاق، در شرایط خشک (به عنوان مثال، ابزار کار با چوب، stamping metal dies) یا در معرض آب خالص و خنثی (به عنوان مثال، پمپ های آب شیرین بدون مواد شیمیایی)مواد اتصال دهنده مبتنی بر کوبالت با هوا یا آب واکنش نشان نمی دهنداين قطعات مي تونن سالها بدون خوردگي دوام بيارن
2. مواد اتصال دهنده نیکل یا آلیاژ نیکل: اگر کاربید ولفستم از نیکل (به جای کوبالت) به عنوان اتصال دهنده استفاده کند، مقاومت آن در برابر خوردگی به طور چشمگیری بهبود می یابد.نیکل یک لایه اکسید پایدار در سطح خود را تشکیل می دهد که واکنش های بیشتری را مسدود می کند، محیط های اسیدی یا دمای بالا.

مثال: یک کارخانه تصفیه آب فاضلاب از حلقه های مهر و موم مبتنی بر کبالت به حلقه های مهر و موم مبتنی بر کاربید وولفستم نیکل تغییر کرد. طول عمر حلقه مهر و موم از 3 ماه به 18 ماه افزایش یافت و هیچ نشانه ای از خوردگی نداشت.

تشخیص زودهنگام خوردگی می تواند از خرابی تجهیزات و زمان توقف گران قیمت جلوگیری کند. در اینجا چهار نشانه ساده برای جستجو وجود دارد:

1. تغییر رنگ غیرمعمول: لکه های سبز، سفید، آبی یا سیاه که با یک حلال (مانند اسیتون) پاک نمی شوند. این باعث تشخیص خوردگی از خاک یا روغن می شود.
2. باقیمانده های پودری: یک پودر نازک و خشک در سطح: این یک اتصال دهنده ی فرسوده یا محصولات واکنش آن است.
3. کاهش عملکرد: فرسایش سریعتر (به عنوان مثال، یک ابزار که به سرعت تیره می شود) ، نشت مهر و موم، یا قطعات که تحت فشار کمی خم می شوند (از دست دادن سختی).
4. خرد کردن یا تخلیه: قطعات کوچک از مواد که از هم می افتند این اتفاق زمانی رخ می دهد که باندر به قدری فرسوده شده باشد که نمی تواند کریستال های WC را با هم نگه دارد.

خوردگی اجتناب ناپذیری نیست با اقدامات درست، می توانید قطعات کاربید ولفستم خود را محافظت کنید:

مهم ترین مرحله هماهنگی با محیط است. از این جدول برای انتخاب خود استفاده کنید:

نصيحت حرفه اي: اگر در مورد محیط خود مطمئن نیستید، از تامین کننده خود بخواهید یک "آزمایش خوردگی" را بر روی یک نمونه از قطعات انجام دهد.

برای شرایط سخت (به عنوان مثال، اسیدهای متمرکز، حرارت بالا + مواد شیمیایی) ، یک پوشش محافظ نازک را به سطح کاربید ولتفرم اضافه کنید. گزینه های رایج عبارتند از:

• نیترید تیتانیم (TiN): مقاومت در برابر اکسیداسیون و مواد شیمیایی نرم؛ همچنین اصطکاک را کاهش می دهد.
• پوشش کرومی: یون های کلرید را مسدود می کند، که آن را برای آب دریا یا محیط های ضد یخ مناسب می کند.
• کربن مانند الماس (DLC): مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر فرسایش را افزایش می دهد؛ برای قطعات دقیق مانند مهر و موم به خوبی کار می کند.

• بعد از استفاده تمیز کنید: قطعات را با یک حلال خنثی (اسیتون یا الکل ایزوپروپیلی) پاک کنید تا بقایای شیمیایی، نمک یا روغن را از بین ببرید. این موارد می توانند خوردگی را تسریع کنند.
• بازرسی های ماهانه: بررسی قطعات برای نشانه های زودرس خوردگی (تغییر رنگ، پودر) در طول نگهداری معمول.
• چک حرفه ای سه ماهه: برای قطعات با خطر بالا (به عنوان مثال، مهر و موم های دریایی، نوزل های کوره) ، یک تکنسین را برای آزمایش یکپارچگی باندر (به عنوان مثال، آزمایش سختی) برای تشخیص خوردگی پنهان.

1. افسانه: "کاربيد تونگستين هرگز خوردگي نميکنه".
   واقعیت: در حالی که کریستال های WC مقاوم در برابر خوردگی هستند، اتصال دهنده (به ویژه کوبالت) می تواند در محیط های خشن خوردگی کند. استفاده از اتصال دهنده اشتباه برای برنامه شما منجر به خوردگی می شود.

2. افسانهاگر کاربید ولتفرمن خورد شود، باید بلافاصله جایگزین شود.
   واقعیت: خوردگی زودرس (به عنوان مثال، تغییر رنگ خفیف بدون تخلیه) می تواند اصلاح شود.فقط در صورتی قطعات را تعویض کنید که باندر به شدت فرسوده شده باشد یا کریستال ها از بین رفته باشند..

کاربید ونگستین مانند فلزات نرم (به عنوان مثال فولاد که به طور یکنواخت زنگ می زند) خوردگی نمی کند ، اما اتصال دهنده آن می تواند در شرایط سخت شکست بخورد. کلید جلوگیری از خوردگی ساده است:برای محیط مناسب خود را انتخاب کنید (کوبالت برای شرایط خفیف)، نیکل برای سخت) و نگهداری قطعات به طور منظم.

اگر شما با مشکلات خوردگی روبرو هستید، چه این یک حلقه مهر و موم نشت در یک پمپ شیمیایی باشد یا یک پوشش شکسته در یک سیستم آب دریاآزاد به دست آوردنما می توانیم به ارزیابی محیط شما کمک کنیم، درجه کاربید وولفستم مناسب را توصیه کنیم، و حتی نمونه های آزمایشی را برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت انجام دهیم.