در تولید باتری های لیتیوم و سایر کاربردهای دیگر، برش ورق الکترود یک فرآیند حیاتی است.مسائلی مانند گرد و غبار و بر در طول برش نه تنها کیفیت و عملکرد ورق الکترود را به خطر می اندازد بلکه خطرات قابل توجهی را برای مونتاژ سلول بعدی ایجاد می کندبا استفاده از تجربه گسترده صنعت و تخصص فنی ما در محصولات کربید،ما پنج راه حل جامع برای مقابله موثر با این چالش ها توسعه داده ایم.، افزایش بهره وری تولید و کیفیت محصول.
I. بهینه سازی مواد ابزار و طراحی ساختاری
(1) مواد کربیدی با سختی بالا و مقاومت در برابر فرسایش را انتخاب کنید
برش ورق الکترود نیاز به سختی استثنایی و مقاومت در برابر لباس از ابزار برش دارد. ابزارهای معمولی تمایل به سست شدن سریع در طول برش دارند که منجر به گرد و غبار و برر شدن می شود. در مقابل،مواد کاربید با عملکرد بالا مانند سری WC-Co با محتوای کبالت بالاتر مقاومت در برابر فرسایش را به طور قابل توجهی افزایش می دهندفاز اتصال کوبالت انسجام بین ذرات کاربید ولفستم را تقویت می کند، اطمینان از تیز بودن لبه های طولانی مدت و به حداقل رساندن گرد و غبار ناشی از استفاده از ابزار.
(2) استفاده از هندسه ابزار تخصصی
علاوه بر انتخاب مواد، طراحی ابزار نقش محوری دارد.
- زاویه های تیز: مقاومت برش و نیروهای پاره شدن را کاهش می دهد، به حداقل رساندن تشکیل بر.
- شکاف های شکافی تراشه: تخلیه صاف تراشه را تسهیل می کند، جلوگیری از تجمع تراشه و کاهش گرد و غبار.
- دقت گردی و تمرکز: اطمینان از ثبات برش، کاهش بیشتر نقص.
II. کنترل دقیق پارامترهای فرآیند برش
(1) سرعت برش را بهینه کنید
سرعت های بیش از حد برش گرما تولید می کند، مواد الکترود را نرم می کند و گرد و غبار و برر شدن را تشدید می کند. برعکس، سرعت های بسیار پایین باعث کاهش بهره وری می شود.از طریق آزمایش دقیق و تجزیه و تحلیل داده هاتوصیه می کنیم:
- مواد نازک / نرم10 تا 15 متر در دقیقه
- مواد ضخیم/سخت: 8 تا 12 متر در دقیقه
این محدوده ها کیفیت و بهره وری را برای مشخصات الکترودی مختلف تعادل می دهند.
(2) تنظیم نرخ تغذیه
سرعت تغذیه مناسب قطع بدون بارگذاری بیش از حد ابزار را تضمین می کند. محدوده های توصیه شده:
- دستورالعمل های عمومی: 0.05-0.2 میلی متر/انقلاب
- اصلاحات خاص مواد: مواد ضخیم تر/سخت تر نیاز به میزان تغذیه کمتر دارند
تنظیم همزمان با سرعت برش نتایج را بهینه می کند.
(3) کنترل دمای برش
گرما تولید شده در طول برش می تواند خواص مواد و عملکرد ابزار را کاهش دهد. سیستم های خنک کننده (به عنوان مثال، خنک سازی اسپری، هوای سرد) را برای حفظ دمای زیر 40 ° C اجرا کنید.اين باعث کاهش انحراف حرارتي مي شود، طول عمر ابزار را افزایش می دهد و نقص های ناشی از گرم شدن بیش از حد را از بین می برد.
III. نگهداری و تعویض منظم ابزار
لبه های ابزار در صورت استفاده طولانی مدت به طور اجتناب ناپذیری فرسوده می شوند.
- بازرسی های بصری و میکروسکوپی: از استفاده از ابزار دقیق از فرسایش لبه ها مراقبت کنید.
- فاصله ی تعویض: 7-10 روز برای عملیات روزانه 8 ساعته (بر اساس مواد و شدت استفاده تنظیم می شود).
- نصب دقیق: جهت گیری صحیح را برای جلوگیری از مشکلات ثانویه تضمین کنید.
IV. انتخاب تجهیزات مناسب برش و سیستم های کمکی
(1) ماشین های برش با کارایی بالا
سرمایه گذاری در تجهیزات دارای:
- اسپندل های دقیق: به حداقل رساندن لرزش و اطمینان از قطع مداوم.
- سیستم های کنترل پیشرفته: امکان کنترل دقیق سرعت و موقعیت (به عنوان مثال، سیستم های servo-driven).
- مکانیسم های انتقال پایدار: کاهش خطاها و افزایش ثبات فرآیند.
(2) سیستم های جمع آوری و جذب گرد و غبار
نصب دستگاه های موثر استخراج گرد و غبار و جذب الکتروستاتیک برای:
- محیط کار را تمیز نگه دارید: از آلودگی گرد و غبار سطوح الکترود جلوگیری کنید.
- بهبود کیفیت محصول: از بین بردن نقص های ناشی از ذرات هوا.
V. بهبود آموزش اپراتورها و استاندارد سازی فرآیندهای
مهارت اپراتور و رعایت پروتکل ها به طور مستقیم بر کیفیت برش تاثیر می گذارد.
- برنامه های آموزشی جامع: پوشش پارامترهای فرآیند، دستکاری ابزار، نگهداری تجهیزات و کنترل کیفیت.
- روش های استاندارد عملیاتی (SOP): بهترین شیوه ها را برای تنظیم پارامترها، نصب ابزارها و چک های معمول مستند کنید.
- سیستم های مدیریت کیفیت: برای شناسایی و حل سریع مشکلات، بازرسی های منظم ایجاد کنید.
حل گرد و غبار و بر در برش ورق الکترود نیاز به یک رویکرد جامع شامل انتخاب ابزار، بهینه سازی فرآیند، نگهداری تجهیزات و آموزش اپراتور دارد.با پیاده سازی این پنج راه حل، تولید کنندگان می توانند به طور قابل توجهی کیفیت برش را بهبود بخشند و ثبات و قابلیت اطمینان تولید باتری لیتیوم را تضمین کنند.ما نه تنها محصولات برتر را ارائه می دهیم بلکه پشتیبانی فنی جامع را نیز برای کمک به کسب و کار در بازارهای رقابتی ارائه می دهیم..