اخبار شرکت صنعت فرآوری مواد غذایی: راهنمای مقایسه عملکرد برای فولاد های معمولی و مواد سخت

در صنعت فرآوری و بسته‌بندی مواد غذایی، انتخاب صحیح مواد برای اجزای تجهیزات مستقیماً بر ایمنی مواد غذایی، عمر مفید تجهیزات و راندمان تولید تأثیر می‌گذارد. به هر حال، محیط فرآوری مواد غذایی خاص است، با رطوبت بالا، خوردگی اسید و باز که رایج است، و همچنین سایش فیزیکی با شدت بالا. بنابراین، مواد باید مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی داشته باشند.

این مقاله بر روی چندین نوع رایج فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنایع غذایی تمرکز دارد و کاربید تنگستن (کاربید سیمانی) را به عنوان یک جایگزین با عملکرد بالا مورد بحث قرار می‌دهد. با مقایسه ابعاد اصلی مانند سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، یک مرجع شهودی را برای شما هنگام انتخاب مواد برای برش، همگن‌سازی و اجزای پرکننده درجه مواد غذایی ارائه می‌دهد.

I. 3 الزامات اصلی برای مواد درجه مواد غذایی (باید رعایت شود)

هنگام انتخاب مواد تماس با مواد غذایی، ابتدا این 3 شرط اساسی را برآورده کنید تا از مشکلات جلوگیری شود:

1. غیر سمی و بی‌ضرر: اجزای مواد نباید مواد مضر را به مواد غذایی منتقل کنند و باید با استانداردهای بهداشت تماس با مواد غذایی مطابقت داشته باشند؛
2. مقاومت در برابر خوردگی: قادر به تحمل اسیدهای آلی، نمک‌ها در مواد غذایی و مواد شیمیایی مورد استفاده در هنگام تمیز کردن؛
3. سطح آسان تمیز شونده: ساختار متراکم مواد، آسان نیست که باکتری‌ها را پرورش دهد یا بقایای مواد غذایی را باقی بگذارد.

II. جدول مقایسه عملکرد فولادهای ضد زنگ رایج برای ماشین‌آلات مواد غذایی

فولاد ضد زنگ ماده اصلی برای ماشین‌آلات مواد غذایی است. این سه نوع معمولاً استفاده می‌شوند و اطلاعات اصلی در یک جدول برای درک سریع سازماندهی شده است:

III. کاربید تنگستن (کاربید سیمانی): یک جایگزین با عملکرد بالا در صنعت مواد غذایی

اگرچه فولادهای ضد زنگ فوق الذکر معمولاً استفاده می شوند، اما عمر مفید آنها اغلب در شرایط کاری شدید (مانند همگن سازی با فشار بالا، خرد کردن مواد فوق سخت) کافی نیست. در این زمان، کاربید تنگستن، یک "ماده فوق سخت" وارد عمل می شود.

⚠️ یادآوری کلیدی: هنگام استفاده از کاربید تنگستن در صنایع غذایی، اولویت را به کاربید تنگستن با چسب نیکل به جای انواع سنتی با چسب کبالت بدهید. دو دلیل وجود دارد: اول، آلیاژهای با چسب نیکل مقاومت بهتری در برابر خوردگی دارند. دوم، آنها با استانداردهای بهداشت مواد تماس با مواد غذایی در کشورهای بیشتری مطابقت دارند.

IV. جدول مقایسه عملکرد جامع مواد اصلی (برای انتخاب سریع)

شاخص های کلیدی مواد رایج در اینجا خلاصه شده است. شما می توانید مستقیماً هنگام انتخاب مواد به آن مراجعه کنید بدون اینکه آنها را یکی یکی مقایسه کنید:

V. انتخاب مواد بر اساس فرآیند: تطبیق دقیق بدون اتلاف

هیچ ماده ای وجود ندارد که بهترین باشد، فقط مناسب ترین ماده برای یک فرآیند خاص است. با توجه به نیازهای اصلی انتخاب کنید تا عملکرد را تضمین کرده و هزینه ها را کنترل کنید:

1. نیاز اصلی: بهداشت و جلوگیری از زنگ زدگی

• سناریوهای کاربردی: پمپ ها و لوله ها برای انتقال سس سویا، سرکه، سس های با نمک زیاد
• مواد پیشنهادی: فولاد ضد زنگ 316L (بالاترین نسبت هزینه به عملکرد، الزامات مقاومت در برابر خوردگی را برآورده می کند)

2. نیاز اصلی: راندمان برش و تیزی

• سناریوهای کاربردی: برش گوشت منجمد، برش میوه و سبزیجات
• انتخاب متعارف: فولاد ضد زنگ سری 440C
• گزینه ارتقاء با راندمان بالا: تیغه های درج کاربید تنگستن (برای تولید خودکار در مقیاس بزرگ، کاهش قابل توجهی در دفعات تعویض ابزار)

3. نیاز اصلی: مقاومت در برابر فرسایش فشار بالا

• سناریوهای کاربردی: هسته های شیر هموژنایزرهای مواد غذایی، نازل های خشک کردن با اسپری فشار بالا
• مواد پیشنهادی: کاربید تنگستن با چسب نیکل (تقریباً تنها انتخابی که می تواند شرایط کاری را برآورده کند)

VI. پیشنهادات نگهداری مواد (باید برای افزایش عمر مفید خوانده شود)

انتخاب مواد مناسب کافی نیست؛ نگهداری مناسب می تواند عمر مفید آن را به حداکثر برساند. این 3 نکته را به خاطر بسپارید:

1. قطعات فولادی ضد زنگ: پس از جوشکاری، به عملیات حرارتی توجه کنید، یا مستقیماً درجه های کم کربن (مانند 316L) را انتخاب کنید تا از خوردگی بین دانه ای جلوگیری شود؛
2. قطعات کاربید تنگستن: سختی بالا اما شکنندگی بیشتر از فولاد ضد زنگ. از برخورد شدید با کف یا ابزارهای سخت در هنگام تمیز کردن و نصب خودداری کنید؛
3. یادداشت کلی: هنگام انتخاب مواد تمیز کننده، تأیید کنید که قلیاها و اسیدها در محدوده تحمل مواد هستند تا از خوردگی ناشی از استفاده نادرست جلوگیری شود.

خلاصه

در تجهیزات فرآوری مواد غذایی، فولاد ضد زنگ 304/316L تضمین های بهداشتی اساسی را ارائه می دهد و فولاد ضد زنگ 420/440 نیازهای برش اساسی را برآورده می کند. با این حال، با افزایش مستمر الزامات راندمان تولید، کاربید تنگستن به دلیل مقاومت در برابر سایش فوق العاده قوی خود، مزایای بی نظیری را در اجزای اصلی با سایش بالا نشان می دهد.

اصل اصلی: تطبیق مواد با توجه به الزامات فرآیند نه تنها می تواند ایمنی مواد غذایی را تضمین کند، بلکه هزینه خاموش شدن و نگهداری تجهیزات را نیز کاهش می دهد و به بالاترین نسبت هزینه به عملکرد دست می یابد.