در تولید صنعتی، چاقوهای گرد کاربیدی به دلیل مقاومت در برابر سایش، سختی و مقاومت در برابر خوردگی عالی، به ابزارهای ترجیحی برای عملیات برش متعدد تبدیل شده‌اند. با این حال، هنگام مواجهه با الزامات برش مواد مختلف مانند پلاستیک، فلزات و کاغذ، انتخاب مواد ساخت ابزار مناسب مستقیماً با راندمان برش، عمر ابزار و کیفیت محصول مرتبط است. در ادامه، ما روش‌های علمی را برای انتخاب مواد ساخت چاقوهای گرد کاربیدی هنگام برش مواد مختلف در قالب جداول و لیست‌ها بررسی خواهیم کرد.
1. انتخاب مواد ابزار برای برش مواد پلاستیکی
مواد پلاستیکی انواع مختلفی دارند و الزامات مواد ابزار برای انواع مختلف پلاستیک‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است. انتخاب‌های خاص به شرح زیر است:
| نوع پلاستیک | - | ویژگی‌های مواد | عملکرد برش خوب، می‌تواند الیاف را به سرعت برش دهد و عمر طولانی دارد | توضیحات مزیت |
| پلاستیک‌های نرم | پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) | سختی کم، چسبیدن آسان به ابزار | کاربید با محتوای کبالت (Co) 10٪ -15٪ | محتوای کبالت بالا، چقرمگی ابزار را افزایش می‌دهد، چسبندگی پلاستیک را کاهش می‌دهد، دقت برش را تضمین می‌کند و سایش را کاهش می‌دهد |
| پلاستیک‌های سخت | پلی کربنات (PC)، پلی اکسی متیلن (POM) | سختی بالا، مقاومت در برابر سایش قوی | کاربید WC-Co با دانه ریز یا فوق ریز | ساختار دانه ریز، سختی و مقاومت در برابر سایش ابزار را بهبود می‌بخشد و عمر مفید آن را 2-3 برابر افزایش می‌دهد |
2. انتخاب مواد ابزار برای برش مواد فلزی
عملیات برش فلز الزامات بسیار دقیقی برای عملکرد چاقوهای گرد کاربیدی دارد. با توجه به ویژگی‌های مختلف فلزات غیرآهنی و فلزات آهنی، نکات کلیدی برای انتخاب مواد ابزار به شرح زیر است:
(1) فلزات غیرآهنی (با در نظر گرفتن آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم به عنوان مثال)
- 3. انتخاب مواد ابزار برای برش کاغذ و مواد فیبریمواد ابزار پیشنهادی: چاقوهای گرد کاربیدی با سطح تحت درمان با پوشش TiAlN (نیترید تیتانیوم آلومینیوم).
- نوع مواد(2) فلزات آهنی (با در نظر گرفتن فولاد کربنی و فولاد آلیاژی به عنوان مثال)
- مشکلات رایجمواد ابزار پیشنهادی: کاربید سری WC-TiC-Co حاوی نسبت بالایی از کاربید تنگستن (WC) و کاربید تیتانیوم (TiC).
توضیحات مزیت: می‌تواند سختی و مقاومت در برابر سایش خوبی را در دماهای بالا حفظ کند، تیزی لبه برش را به طور پایدار حفظ کند و راندمان برش را بهبود بخشد.
- 3. انتخاب مواد ابزار برای برش کاغذ و مواد فیبریمواد کاغذی و فیبری نسبتاً نرم هستند، اما احتمالاً مشکل درهم تنیدگی الیاف با ابزار رخ می‌دهد. استراتژی‌های انتخاب مواد ابزار به شرح زیر است:
- نوع موادمواد نماینده
- مشکلات رایجمواد ابزار پیشنهادی
روش‌های درمان و مزایا
کاغذهای معمولی
| کاغذ چاپ، کاغذ نوشتن و غیره | - | کاربید با سختی متوسط | عملکرد برش خوب، می‌تواند الیاف را به سرعت برش دهد و عمر طولانی دارد | مواد با فیبر بالا |
| چرم، پارچه، پارچه نبافته | الیاف به راحتی با ابزار درهم می‌پیچند | کاربید با درمان آینه سطح یا پوشش خود روان‌کننده | درمان آینه، زبری سطح را کاهش می‌دهد و پوشش خود روان‌کننده، اصطکاک را کاهش می‌دهد، از درهم تنیدگی الیاف جلوگیری می‌کند و به برش کارآمد دست می‌یابد | 4. ملاحظات دیگر برای انتخاب مواد ساخت ابزار |
| علاوه بر مواد، عوامل زیر نیز باید هنگام انتخاب مواد ساخت ابزار به طور جامع در نظر گرفته شوند: | عملکرد تجهیزات برش: تجهیزات برش با سرعت بالا، نیاز به ابزارهایی با استحکام بالاتر و عملکرد تعادل دینامیکی دارند. | پارامترهای فرآیند برش: سرعت برش، سرعت تغذیه و غیره، باید با عملکرد مواد ابزار مطابقت داشته باشند تا بهترین اثر برش حاصل شود. | عامل هزینه: با فرض برآورده شدن الزامات برش، اولویت را به انتخاب مواد ابزار با عملکرد هزینه بالا بدهید تا هزینه‌های تولید کاهش یابد. | هنگامی که چاقوهای گرد کاربیدی مواد مختلف را برش می‌دهند، انتخاب مواد ساخت ابزار یک فرآیند تصمیم‌گیری جامع است. تنها با درک کامل ویژگی‌های مواد برش، ترکیب عواملی مانند تجهیزات برش، پارامترهای فرآیند و هزینه‌ها، می‌توان مناسب‌ترین مواد ابزار را انتخاب کرد تا اطمینان حاصل شود که عملیات برش به طور کارآمد و پایدار انجام می‌شود و ارزش بیشتری برای شرکت ایجاد می‌شود. |