اخبار شرکت در چه صنایع می توان از چاقوهای دایره ای کربید سیمان استفاده کرد؟

تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی، با داشتن سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا، به مواد مصرفی کلیدی در زمینه پردازش صنعتی تبدیل شده‌اند و کاربردهایی را در صنایع مختلف با تقاضای بالا پوشش می‌دهند. در ادامه، تحلیلی از دیدگاه‌های سناریوهای صنعتی، الزامات پردازش و مزایای تیغه‌ها ارائه می‌شود:

I. صنعت پردازش فلزات: ابزارهای اصلی برای برش و شکل‌دهی

1. زمینه تولید مکانیکی
   سناریوهای کاربردی: تراشکاری و فرزکاری قطعات خودرو (بلوک سیلندر موتور، شفت دنده) و لوازم جانبی ماشین ابزار (حلقه‌های بلبرینگ، هسته‌های قالب).
   مزایای تیغه: تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی (مانند تیغه‌های روکش‌دار CBN) می‌توانند در برابر دما و فشارهای بالا در حین برش با سرعت بالا مقاومت کنند. برای فولادها (مانند فولاد 45#، فولاد آلیاژی)، دقت برش به سطوح IT6 – IT7 می‌رسد و زبری سطح Ra ≤ 1.6μm است که الزامات پردازش قطعات دقیق را برآورده می‌کند.
2. تولید هوافضا
   کاربرد معمول: فرزکاری ارابه‌های فرود آلیاژ تیتانیوم و قاب‌های بدنه هواپیمای آلیاژ آلومینیوم.
   الزامات فنی: اکثر مواد هوافضا آلیاژهای سبک با استحکام بالا هستند. تیغه‌های دایره‌ای باید دارای خواص ضد چسبندگی (مانند روکش TiAlN) باشند تا از واکنش‌های شیمیایی بین تیغه‌ها و مواد در حین پردازش جلوگیری شود. در همین حال، طراحی قوس لبه می‌تواند لرزش برش را کاهش داده و پایداری پردازش قطعات نازک دیواره را تضمین کند.

II. پردازش چوب و مبلمان: استاندارد برای برش کارآمد

1. تولید مبلمان
   سناریوهای کاربردی: برش تخته‌های چگالی و تخته‌های چند لایه و پردازش فاق و زبانه مبلمان چوبی جامد.
   نوع تیغه: تیغه‌های اره دایره‌ای ساخته شده از کاربید سیمانی ریزدانه (مانند YG6X) دارای لبه‌های تیز و مقاوم در برابر سایش هستند. سرعت برش می‌تواند به 100 – 200 متر بر ثانیه برسد و عمر مفید یک تیغه 5 – 8 برابر بیشتر از تیغه‌های فولادی با سرعت بالا است که برای تولید انبوه تخته‌ها مناسب است.
2. پردازش کفپوش چوبی
   الزامات ویژه: برش فاق و زبانه کفپوش چوبی لمینت به تیغه‌هایی با مقاومت ضربه‌ای بالا نیاز دارد. طراحی تحمل نیروی یکنواخت محیطی تیغه‌های دایره‌ای می‌تواند خطر لب پریدگی لبه را کاهش دهد. در همین حال، فناوری پوشش (مانند پوشش الماس) می‌تواند گرمای اصطکاکی را در حین برش کاهش داده و از کربنیزه شدن لبه‌های تخته جلوگیری کند.

III. سنگ و مصالح ساختمانی: حل کننده مواد سخت و شکننده

1. صنعت پردازش سنگ
   سناریوهای کاربردی: برش بلوک‌های خشن گرانیت و سنگ مرمر و پردازش پخ زنی کاشی‌های سرامیکی.
   ویژگی‌های تیغه: تیغه‌های دایره‌ای با ماتریس کاربید سیمانی WC-Co همراه با فشرده الماس پلی کریستالی (PDC) دارای سختی HRA90 یا بالاتر هستند، می‌توانند سنگ‌ها را با سختی Mohs زیر 7 برش دهند و راندمان برش 30٪ بیشتر از چرخ‌های سنگ زنی کاربید سیلیکون سنتی است.
2. مهندسی ساخت و ساز
   مورد معمول: حفاری و شیار زنی قطعات پیش ساخته بتنی (مانند اجزای بتن مسلح پل).
   نکات برجسته فنی: طراحی ساختار خنک‌شونده با آب تیغه‌های دایره‌ای می‌تواند گرمای برش را به موقع از بین ببرد و از ترک خوردن بتن به دلیل دمای بالا جلوگیری کند. در همین حال، طراحی لبه دندانه‌دار توانایی خرد کردن مواد شکننده را افزایش داده و آلودگی گرد و غبار را کاهش می‌دهد.

IV. الکترونیک و تولید دقیق: کلید پردازش در سطح میکرون

1. بسته‌بندی نیمه‌هادی
   سناریوهای کاربردی: برش ویفرهای سیلیکونی و جدا کردن بردهای مدار چاپی PCB.
   دقت تیغه: تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی فوق‌العاده نازک (ضخامت 0.1 – 0.3 میلی‌متر) همراه با دوک‌های با دقت بالا می‌توانند مقدار لب پریدگی را در هنگام برش ویفرهای سیلیکونی در 5 میکرومتر کنترل کنند و الزامات پردازش در سطح میکرون بسته‌بندی تراشه را برآورده کنند. علاوه بر این، مقاومت بالای سایش تیغه‌ها می‌تواند ثبات ابعادی را در حین برش دسته ای تضمین کند.
2. پردازش قطعات دقیق
   کاربرد معمول: فرزکاری چرخ دنده‌های حرکتی ساعت و ابزارهای جراحی کم تهاجمی برای دستگاه‌های پزشکی.
   تجسم مزیت: لبه‌های تیغه‌های دایره‌ای آینه‌ای صیقلی شده‌اند (زبری Ra ≤ 0.01μm)، بنابراین نیازی به سنگ زنی ثانویه سطوح قطعه پس از پردازش نیست. در همین حال، سفتی بالای کاربید سیمانی می‌تواند از تغییر شکل در حین پردازش قطعات کوچک جلوگیری کند.

V. پردازش پلاستیک و لاستیک: تضمین قالب‌گیری کارآمد

1. تولید فیلم پلاستیکی
   سناریوهای کاربردی: برش فیلم‌های BOPP و اصلاح ورقه‌های پلاستیکی.
   طراحی تیغه: تیغه‌های برش دایره‌ای از طراحی لبه زاویه رِیک منفی استفاده می‌کنند تا پدیده چسبیدن پلاستیک به تیغه‌ها را کاهش دهند. همراه با یک سیستم کنترل دمای ثابت، می‌توانند لبه‌های تیز را در دمای پردازش 150 – 200 درجه سانتی‌گراد حفظ کنند و سرعت برش به 500 – 1000 متر در دقیقه می‌رسد.
2. پردازش محصولات لاستیکی
   کاربرد معمول: برش آج تایر و برش مهر و موم.
   مزایای فنی: سختی لبه تیغه‌های برش دایره‌ای کاربید سیمانی به HRC75 – 80 می‌رسد که می‌تواند مواد الاستیک مانند لاستیک نیتریل را 50000 – 100000 بار تکراراً برش دهد و مقدار سایش لبه ≤ 0.01 میلی‌متر است که ثبات ابعادی محصولات را تضمین می‌کند.